立式成型機(jī)中的壓力控制有兩個方面的，一個是塑化壓力，一個是注射壓力，兩個壓力控制會對塑料的塑化和制品質(zhì)量產(chǎn)生影響。

1.塑化壓力：為了防止螺桿過快后退，并確保熔體均勻壓實，有必要向螺桿提供相反方向的壓力，即反向壓力，以防止螺桿后退，稱為塑化壓力，也稱為背壓。在注射過程中，塑化壓力可以通過液壓系統(tǒng)中的安全閥來調(diào)節(jié)，不隨螺桿轉(zhuǎn)速的變化而變化。當(dāng)增塑壓力增大時，熔體溫度會升高，但塑化速度會降低。一般說來，塑化壓力應(yīng)盡可能低，前提是產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證，而具體數(shù)值取決于所用塑料的種類。

2.注射壓力：在目前的生產(chǎn)中，幾乎所有立式成型機(jī)的注射壓力都是由柱塞或螺桿頂部施加到塑料上的壓力(由油路壓力換算來的)。注射壓力在注射成型中的作用是克服塑料從筒體到模腔的流動阻力，以足夠的充模速度來壓實熔融材料。

當(dāng)在立式成型機(jī)注塑過程中，操作人員在做好兩個方面的壓力控制，相當(dāng)是一個塑料制品的一個保障。